Газобетон – современный строительный материал, напоминающий по структуре пенобетон, но отличается пузырьками воздуха, расположенных внутри. Пустотная структура газобетона хорошо впитывает влагу, что требует наружной отделки материала. Чем лучше штукатурить стены из газобетона, рассматривается в предлагаемой статье.

Для изготовления материала используются:

• кварцевый песок – основа смеси;
• известь;
• цемент;
• вода;
• алюминиевая пудра добавляется в процессе изготовления материала. Выступает как основной газообразователь и придает материалу специфическую структуру.

Совет: Приобретая газобетон, необходимо учитывать, что поры у блоков, в отличие от пенобетона, открыты. Это определяет особенности его применения и отделки.

Сравнительные характеристики пенобетона и газобетона представлены в таблице:

Пенобетон	Газобетон
В его структуре пузырьки воздуха между собой не соединяются, что повышает устойчивость материала к намоканию.	Пузырьки воздуха взаимосвязаны, что позволяет влаге по ним свободно передвигаться.
Хорошие качества морозостойкости и теплопроводности.	Отдает тепло и застывает от мороза.
Внутренний слой штукатурного слоя должен быть в два раза толще наружного	Стены должны штукатуриться внутри помещения, а затем на фасаде здания.
Для улучшения адгезии стены нужно зачистить, затем тщательно зашкурить, чтобы снять верхний гидрофобизированный слой. Из-за плохого впитывания влаги, для увеличения сцепления делается набрызг раствора, а затем нанесение основного слоя.	Показатели адгезии более высокие

При оштукатуривании наружных поверхностей из газобетона нужно учитывать его высокую гигроскопичность.

Это требует применения не стандартных штукатурок, которые со временем не приведут к:

• Растрескиванию внутренних и наружных поверхностей здания, как на фото.

• Проявлению следов от кладки после тумана или дождя, что ухудшает визуальные параметры стен.
• Изменению технических характеристик.

• Увеличению влажности внутри помещения.
• Появлению по углам комнат плесени.

Для отделки наружных поверхностей используются специальные фасадные штукатурки . Особая опасность для газобетонных плит – перепады температур и большие морозы.

При эксплуатации, внутри конструкций начинает скапливаться определенное количество жидкости, которая станет расширяться при замерзании и может сильно навредить конструкциям сооружения. Штукатурить газобетонные основания можно лишь смесями, которые обладают хорошими водоотталкивающими свойствами, не препятствующими испарению со стен влаги.

Для наружной отделки газобетона штукатурка должна иметь:

• Хорошие параметры адгезии.
• Высокую прочность на сжатие.
• Морозостойкость.

Совет: Обладателям зданий из газобетонных блоков нужно учитывать, что наружная отделка стен проводится только после проведения всех внутренних облицовочных работ. Иначе при проведении «мокрых» внутренних отделочных работ, стены будут впитывать значительное количество влаги, которая впоследствии станет испаряться.

Если наружный фасад будет отделан перед нанесением внутренней штукатурки, при ее интенсивном испарении появится отслоение внешнего штукатурного слоя от поверхности газобетона. После внутренней отделки помещения, можно облицовывать стены дома снаружи специальными составами, обладающими высочайшей паропроницаемостью.

Совет: Нельзя штукатурить фасады, используя стандартные цементно-песчаные смеси из-за их недостаточно высоких свойств паропроницаемости.

Штукатурка для газобтона

Для отделки стен используется паропроницаемая штукатурка для газобетона, хорошо пропускающая водяные пары, не намокающая, с хорошей адгезией к поверхности блоков и высокой морозостойкостью.

Тип штукатурки	Особенности материала
	Акриловые штукатурки для газобетона используются для укрепления конструкций с повышенной нагрузкой, например цоколя. Применяются для внутренней и наружной отделки дома. Берутся для декоративного покрытия. Длительное время удерживают свой цвет и неизменную фактуру. Имеют хорошую адгезию. Недостатки материала: Не слишком высокая паропроницаемость. Подвержен горению. Совет: При выборе такого материала, необходимо предварительно выполнить гидроизоляцию стен.
	Основа состава – жидкое стекло. Это дышащая штукатурка для газобетона. Имеет низкое водопоглощение. Приемлемая цена. Много фактур, на которых могут быть: царапины, шероховатости, ямки. Используются для оштукатуривания фасадов и внутренних стен из газобетона, на сам материал и утепляющие элементы для него. Недостатки: небольшой выбор цветовой гаммы, потеря внешнего вида, из-за оседания пыли и грязи на поверхностях стен.
	Силиконовая штукатурка для газобетона изготовлена на основе кремний-органических полимеров. Обладает большой устойчивостью к вредному атмосферному воздействию. Практически не намокает, смесь гидрофобна. Имеет высокую паропроницаемость. Легко наносится. Такие смеси штукатурные для газобетона не теряют длительный срок своего приятного внешнего вида. Недостаток: большая стоимость, но со временем, она, скорее всего, окупиться. В этом случае уместно вспомнить, что скупой платит дважды.
	Преимущества состава: Быстро высыхает. Не дает усадку. Можно сделать гладкую поверхность. Не нужно наносить финишный слой. Недостатки штукатурки из гипса: Не слишком хорошая паропроницаемость. Быстро намокает под дождем или снегом. На поверхности появляются пятна, которые нужно закрашивать.

Известково-цементная штукатурка

Все необходимые свойства присущи легким тонкослойным штукатуркам, специально созданным для отделки поверхностей из газобетона. Примером такой штукатурки может быть – Baumit HandPutz для отделки стен своими руками, выпускаемой в мешках массой 25 килограмм.

Основные ее физические свойства приведены в таблице:

Наименование показателя	Его значение
Зернистость, мм	1
Предел прочности материала при изгибе, на растяжение, Н/мм2	≥0,5
Предел прочности состава на сжатие, Н/мм²	≥3,5
Коэффициент сопротивления паропроницанию μ,	15
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/мК	0,8
Плотность смеси в сухом виде, кг/м³	1600
Расход жидкости, литр/мешок	6-7
Расход смеси (при толщине нанесенного слоя 1 см), кг/м²	15
Минимальный слой штукатурки, мм	5
Максимальный слой штукатурки, мм	20

Совет: Прежде чем штукатурить газобетон этой штукатуркой, необходимо предварительно очищенную поверхность стены обрызгать раствором Baumit Vorspritze.

Выбор материала

Чтобы выбрать, какой штукатуркой лучше штукатурить стены из газобетона, нужно приобрести штукатурный состав, удовлетворяющий характеристикам:

• хорошая паропроницаемость;
• оптимальный объем жидкости для затворения смеси: на один килограмм смеси – не более 0,2 литров воды;
• определенные значения минимальной и максимальной толщины нанесения штукатурки;
• хорошая адгезия с основанием не менее 0,5 Мпа;
• стойкость к отрицательным температурам;
• высокая устойчивость к растрескиванию;
• длительное время жизнеспособности смеси, чем она больше, тем легче работать с раствором, особенно новичкам.

Порядок штукатурки стен из газобетона

Перед началом работ лучше познакомиться с видео в этой статье.

Совет: Строительные блоки из ячеистого бетона достаточно ровные с почти незаметными швами. Использовать для выравнивания поверхностей штукатурных растворов не нужно. Достаточно нанести лишь тонкий слой смеси.

Инструкция оштукатуривания стен предлагает такой порядок проведения работ:

• Грунтовка поверхности. Состав, специально предназначенный для газобетона, поверхность которого активно впитывает влагу, наносится кистью или валиком.

• Монтируется армирующая сетка, которая на поверхность крепится саморезами (см. Как крепить штукатурную сетку к стене).

• Выполняется отделка стен тонким слоем штукатурки.

Правильно подобранные штукатурные смеси для газобетонных блоков позволяют сделать свой дом не только красивым, но и теплым, сохраняющим длительный срок все свои положительные характеристики.

Возведение домов из газосиликатных блоков – одно из наиболее перспективных направлений в сфере частного строительства. В частности, большую популярность приобрели газобетонные блоки, при производстве которых в состав раствора вводятся специальные добавки, вызывающее обильное газообразование. В итоге газобетон имеет выраженную открытую пористую структуру, которая обуславливает его значимые преимущества перед другими материалами для кладки стен.

Однако, подобная структура газобетона приносит и ряд сложностей по отделке возведённых стен. Здесь нужен особый подход, как по последовательности работ, так и по применяемым материалам. Кроме того, штукатурка стен из газобетона внутри помещения будет зависеть и от планируемой их внешней отделки.

В чем же заключается «капризность» газобетона в вопросах отделки, и каким способами можно решить эти проблемы – именно этим вопросам посвящена настоящая публикация.

Особенности газобетона

А вот по материалам для проведения работ следует пройтись подробнее.

• Открытая пористая структура газобетона не даст ограничиться только шпатлеванием стен – тонкий слой просто не удержится на такой поверхности. Стало быть, даже если стена выложена с высочайшей точностью и не требует особых корректировок своей плоскости – без штукатурки все равно не обойтись. И на газобетонную стену придется «накинуть» слой не меньше 5 мм.
• Такой слой будет подвержен растрескиванию и осыпанию (сказываются адгезионные особенности высокопористой структуры), если не усилить его армирующей сеткой. Если на других стеновых материалах использование армирующей сетки является желательным, то в случае с газобетоном это условие следует рассматривать, как обязательное. Сетка лучше всего – стекловолоконная, устойчивая к щелочной среде, чтобы она со временем попросту не растворилась в толще застывшей штукатурной массы.

Применение армирующей стекловолоконной стеки — обязательное условие качественной штукатурки

• Газобетонные стены отличает высокое влагопоглощение. Как говорят опытные маляры, \этот материал буквально «пьет» воду. Казалось бы, это и неплохо для хорошей адгезии, но получается как раз наоборот. Газобетон «высасывает» влагу из наносимого , что вызывает его быстрое пересыхание, растрескивание и осыпание – в случае с гипсовыми составами, и нарушение нормальной гидратации цемента, если используются штукатурки на его основе. И в том, и в другом случае качество покрытия будет невысоким, а сама отделка – крайне недолговечной.

Важно правильно найти «баланс влажности», иначе работа будет некачественной

С другой стороны, излишнее перенасыщение газобетона водой тоже чревато негативными последствиями. Да и такую стену весьма сложно – набрасываемый раствор начинает «ползти», слой становится неплотным или неоднородным и т.п.

Какой выход?

— можно применять специальные штукатурные смеси именно для газобетона, предназначенные для внутренних отделочных работ. Их компонентный состав, при правильном затворении водой, в соответствии с инструкцией, полностью оптимизирован к особенностям такой поверхности и даже порой не требует предварительного грунтования поверхности. Все это в обязательном порядке указывается изготовителем в инструкции по применению состава.

— применение специальных грунтовок глубокого проникновения. Здесь, правда, тоже важен баланс – перенасыщение газобетона пропитывающими составами может привести к противоположному эффекту, так как впитываемость поверхности для нанесения на нее штукатурки все же важна.

И в том, и в другом случае мастера-профессионалы не советуют сразу давать толстую наброску – лучше всего ограничиться минимальным слоем, в котором утапливается армирующая стекловолоконная сетка. Такой прослой не требуется большого количества влаги, ее намного легче с усилием «затереть» в газобетон, и армирование позволит создать прочную основу, без трещин. А вот после высыхания такой подложки можно будет смело переходить к основному оштукатуриванию по маякам.

Видео: работа мастера по оштукатуриванию газобетонной стены

Как уже говорилось, состав штукатурной смеси напрямую зависит от того, необходимо ли стене оставить ее высокие паропроницаемые свойства, или, наоборот, максимально затруднить проникновение влаги в материал.

• В первом случае часто предпочтение отдаётся специальным штукатурным составам на гипсовой основе, в которые часто включается лёгкий перлитовый песок. Обычно в инструкции по применению состава бывает указано, что он сочетается с газобетонными (газосиликатными) стенами. Классический пример подобных смесей – штукатурки «Plaster» или «Основит – Гипсвэлл».

Производители утверждают, что для нанесения таких составов даже не требуется армирующей сетки. Но в случае с газобетоном этот момент лучше не игнорировать.

• Силикатные штукатурки, на базе , очень неплохо подходят для газобетона, особенно по параметрам паропроницаемости. Однако, такая отделка стен существенно ограничит хозяев в выборе финишного покрытия, так как силикатные смеси несовместимы со многими другими декоративными составами на органической основе – акриловыми, силиконовыми, латексными и т.п.
• Специально для газобетона или подобных ему поверхностей разработаны штукатурки на цементно-известковой основе. Их состав оптимизирован именно для таких поверхностей, которые даже не потребуют предварительного грунтования перед штукатурными работами. Пример – штукатурка «Baumit HandPutz» или смесь из комплекта целого «ансамбля» растворов, специально разработанных для газобетона «AeroStone».

В состав таких штукатурок входят цемент, строительная известь, специальные легкие заполнители и пластифицирующие добавки, мелкофракционный очищенный песок. Такое покрытие обладает хорошей паропроницаемостью, и может использоваться как для внешних, так и для внутренних работ по газобетону.

• Если в планах хозяев дома добиться минимальной паропроницаемости стен изнутри, то обычно прибегают к использованию цементно-песчаных штукатурок без включений извести или доломитовой крошки (муки). Естественно, что в состав обычно входят специальные пластифицирующие добавки, удушающую адгезию создаваемого покрытия с пористым основанием.

У всех специализированных смесей для газосиликатных поверхностей есть один общий недостаток – они достаточно дороги, и при больших объемах работы такая внутреннее оштукатуривание стен выльется в изрядную сумму. А ведь это лишь предварительное выравнивание, без учета финишной отделки! Нельзя ли поступить проще, применить более доступные смеси или вообще обычные самодельные штукатурные растворы, например, на базе цемента и песка?

Можно, но качественно выполнить подобную отделку может только опытный мастер, которому его многолетняя практика позволяет «на глаз» определить и состояние стены, и необходимость ее увлажнения или грунтования, и точный компонентный состав штукатурки. А без опыта таких работ совершить ошибку на газобетонной поверхности – проще простого, и вся работа будет проделана насмарку.

Однако, можно порекомендовать один очень интересный способ предварительной подготовки газосиликатной стены к дальнейшему . Если выполнить все в соответствии с рекомендациями, можно будет накладывать практически любой штукатурный состав, не опасаясь за появление трещин, сползание раствора, его быстрое пересыхание или, наоборот, излишнее переувлажнение стены.

Как можно качественно подготовить внутреннюю газобетонную стену к оштукатуриванию

Для работы понадобится обычный, самый недорогой из всех представленных в магазине, клей для керамической плитки, стекловолоконная сетка, грунт глубокого проникновения (обычная, типа Сeresit CT 17). А штукатурить затем можно будет любым составом на гипсовой, цементной, цементно-известковой и другой основе. В частности, вполне подойдет и привычная цементно-песчаная смесь даже в пропорции 1: 5.

Определить заранее количество штукатурной смеси для приведения стены в порядок – достаточно сложно, так как это зависит от состояния поверхности, ее ровности, наличия и глубины перепадов уровня и по вертикали, и по горизонтали. А вот определиться с количеством материалов для подготовительного цикла поможет наш калькулятор.

В нем учтены условия грунтования поверхности в два слоя, причём с разведением грунтовки водой при первоначальном нанесении, и создание подготовительного армированного клеевого слоя толщиной в 5 мм. Расчеты покажут результат с принятым у строителей-отделочников 15% запасом «на всякий случай».

Расчет ведется для прямоугольных поверхностей, за вычетом оконных и дверных проемов.

Первоначально газобетону готовилась судьба хорошего утеплителя, и он прекрасно приступил к исполнению своей задачи. Но со временем, видимо, сыграла свою роль «бетонная» природа этого материала, и он стал широко использоваться и как основной материал при строительстве, с успехом заменяя тот же кирпич или камень.

Цена значимости материала возросла, но и повысились требования к изделиям, которые используются совместно с ним, обычные цементные смеси и штукатурка уже не подходят. Здесь нужны специальные, которыми стройиндустрия не преминула тут же насытить рынок.

Общие сведения

При работе с газобетоном необходимо знать природу его производства.

Немного о сути проблемы

При изготовлении газобетонных блоков используются всё те же:

• цемент,
• кварцевый песок,
• даже золу и шлаки,
• а ещё гипс и известь.

Но, что и создаёт преимущества этому материалу и некоторые проблемы в будущем, при отделке — в состав добавляют, так называемые, газообразователи, которые, входя в реакцию с известью, способствуют выделению водорода и образованию внутри пор размером в 1-3 мм. Эти то поры и обеспечивают необыкновенные свойства получаемого. Обычно в качестве газообразователя выступают всевозможные алюминиевые пасты.

Что в итоге получаем

На выходе всех физических и формовочных процессов мы получаем материал с просто выдающимися свойствами:

• он необыкновенно прочен, бетон всё же;
• он заметно легче такого же по объёму привычного бетонного блока;
• он, как оказалось, очень легко поддаётся обработке, теперь не проблема даже получать любые углы и неровности в любом направлении – всё это благодаря порам внутри;

• в этот материал легко входят даже гвозди;
• он полностью негорюч;
• по сравнению с обычным бетоном «газовый» имеет меньшую, так называемую, естественную радиоактивность, ведь при его производстве не используются щебень и природная слюда;
• как показала практика, и что явилось ещё одним дополнительным и неожиданным плюсом – материал со временем ещё больше твердеет, увеличивая прочность созданных из него конструкций;

• но самое главное, вокруг чего и разгорается весь сыр-бор при отделке газобетона – он обладает прекрасными теплоизолирующими свойствами и
• паропропускаемостью.

Что же удивляться, что по миру уже настроено более 250 заводов по производству этого материала. Только в России их насчитывается больше 80, причём большинство самых крупных построено буквально в течение 2-3 лет – с 2009-го по 2012-ый года.

Вездесущие стандарты

Такое массовое производство газобетона вызвало необходимость создания новых Государственных стандартов, регламентирующих как его выпуск, так и использование.

Приводим перечень всех документов регламентирующих использование газобетона на территории Российской Федерации:

• ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые» — классифицирует все возможные типы материалов под одним общим названием ячеистые бетоны;
• ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие» — определяет порядок работы с блоками;
• СНиП 277-80 «Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона» — строительные нормы и правила работы с этим материалом;
• ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия» – технические условия производства и использования одного из двух типов газобетона – автоклавного, производство которого происходит при повышенном давлении в насыщенной паром среде (другой тип — «неавтоклавный» — производится без давления или при электрическом подогреве);
• ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения» – определяет рекомендуемые виды строений из описываемого материала.

Немного физики и следствия из неё

Когда речь идет об алюминии, водороде и химической реакции, то хочешь, не хочешь, приходится вникать в суть возникающих процессов, которые говорят нам о том, что:

• да, мы получаем очень хороший материал с точки зрения паропроницаемости;
• но он требует и соответствующей дисциплины при использовании, которую многие нарушают;
• как следствие видимые повреждения поверхности, отделанной штукатуркой, в основе которой находится газобетон;
• дело в том, что нельзя покрывать материал, обладающий высокой паропроницаемостью, материалом, который пар не пропускает совсем – это ведёт к тому, что влага просто не будет находить выхода наружу и будет скапливаться внутри на границе слоёв;
• поэтому следовать необходимо схеме «не убывания» коэффициента паропроницаемости; другими словами, если принять, что этот коэффициент у газобетона 1,0, то у следующего слоя он уже должен быть не ниже 1,0, а то и выше, допустим 1,2, тогда у следующего уже выше 1,2 и так далее.

И это физика, от которой никуда не уйти, как от закона Всемирного тяготения.

К чему ведёт непослушание

Нарушение физических законов всегда неприятно и это не только упавшее на голову яблоко.

В случае с газобетоном это:

• периодическое растрескивание поверхности, которое носит периодический характер, в зависимости от времени года и влажности окружающей среды;
• в конце концов, трещинки превращаются в трещины и отделка просто разрушается;

• кроме того, во внутренних слоях происходит постоянное скапливание влаги, как результат – плесень и опять же разрушение кладки;
• в любом случае, уже и газобетон становится не способен выполнять свои первоначальные функции по теплоизоляции.

Выход есть

Собственно говоря, все эти процессы не стали неожиданностью для строителей и были разработаны специальные:

• клеющие составы для стыковки блоков из газобетона при укладке их друг на друга;
• грунтовки для наружной отделки этих блоков;

• штукатурки как для работы в интерьере, так и для работы на открытом воздухе.

Теперь необходимо только знать о наличии этих отделочных материалов и использовать с газобетоном только их.

Полезный совет! Ещё одним выводом из всех рассуждений о физике является тот, что настоятельно советуем при отделке этих блоков сначала закончить все работы внутри, выждать некоторое время, когда вся отделка будет капитально просушена, и только после этого . И ни в коем случае не в обратном порядке.

Ход работ

Если всё правильно понимать, то сама работа не будет представлять значительных трудностей.

Схема, к которой стремимся

При выполнении работ в конечном итоге результатом будет такая простая многослойная структура:

• A – газобетонный блок;
• B – арматура, без неё не обойтись, несмотря на повышенную прочность блоков;

• C – специальный клеющий состав для газобетона, отнюдь не обычный цементный раствор;
• D – штукатурка на возможной грунтовке.

Штукатурим газобетон

Вся работа выполняется следующим образом:

• сначала проводят тщательную зачистку всех швов между блоками на глубину от 1 до 4 мм; главное здесь – исключить любые ненадёжности в кладке;
• следом всё тщательно очищаем от пыли, включая влажной ветошью;
• даём поверхности полностью просохнуть;

• далее алгоритм отделки каждый может выбрать по своему усмотрению;
• например, очень желательный следующий этап – грунтовка – многие пропускают и в этом большого криминала в отходе от технологии нет; площадь работ, как правило, довольно солидная и лишние работы, не являющие сверхобязательными, не грех и исключить;

Полезный совет! Если вы всё же решили провести грунтовку и хотите это сделать побыстрее, то советуем воспользоваться краскопультом и распылить грунтовку. Такой метод, конечно, не отличается экономным отношением к материалам, он не всегда даёт удовлетворительную равномерность, зато времени вы сэкономите немало.

• а вот следующую операцию, так или иначе выполнить придётся – дело в том, что сам газобетон и применяемая штукатурка обладают хорошей адгезией и способны без особых проблем удерживать друг друга;
• но советуем или сделать насечки бензопилой на поверхности стены для улучшения сцепления, или, что лучше всего,
• по всей площади поверхности разместить мелкую металлическую или полиэтиленовую сетку, это будет способствовать гораздо большему эффекту удержания штукатурки;
• а зафиксировать сетку можно обычным доступным крепежом, советуем выбирать, только, защищенный от коррозии;

Полезный совет! Чтобы сетка не провисала, необходимо точно подобрать шаг крепления крепежа. Советуем выбрать его в пределах 120-150 мм, как показывает практика, это самое удобное расстояние.

как только «набрызг» схватился, наносят следующий слой, не толще 5 мм, который уже разглаживают; на этом слое будут видны неровности, которые предстоит устранить уже финишному слою;

выжидаем, когда грубая штукатурка полностью просохнет;

в качестве завершающего аккорда приступаем к финишному слою на основе очень мелких компонент;

когда последний слой полностью высох, он шлифуется, сначала шлифовку проводим вчерне обычной наждачной бумагой, а затем уже более тщательно – шлифовочной машинкой.

Выводы

Газобетон – прекрасный и очень популярный строительный материал, обладающий замечательными свойствами, которые выдвигают его в разряд одного из самых популярных. Но за эти выдающиеся свойства приходится платить своим понимаем всех происходящих процессов. Отсюда и использование специальной штукатурки, и необходимость соблюдения строгой дисциплины при .

Нарушение этих правил может привести к полному и незаслуженному разочарованию газобетоном. Обязательно посмотрите дополнительное видео в этой статье, оно поможет вам не расслабиться и напомнит нюансы по теме.

В статье популярно рассказывается о широко использующихся строительных материалах, легких бетонах, основных характеристиках и способах отделки с использованием традиционных технологий, штукатурке элементов дома.

Штукатурка стен из газобетона

Оштукатуривание внутренних и наружных конструкций из легких бетонов является наиболее применяемым способом защиты от воздействия внешних климатических условий и придания дому оригинального респектабельного внешнего вида, а также внутреннего комфорта.

Распространенность технологии обусловлена возможностью недорого и своими силами провести комплекс работ по подготовке и отделке конструкций и достичь нужных результатов.

Особенные характеристики газобетонных блоков

Газобетон относится к ячеистым бетонам, состоит из негашеной извести, цемента, песка и образующей газ алюминиевой пудры. При смешивании компонентов и воды происходит реакция с выделением газа, образующий пустоты, количество которых определяет вес, плотность, теплопроводность бетона и сферы использования:

• Бетон с плотностью 300-400 (кг/м3) используется для теплоизоляции.
• Плотность 500-900 (кг/м3) позволяет использовать для устройства перегородок и стен.
• При плотности в 1000-1200 кг/м3 бетон используется для изготовления несущих стен.

Бетон обрел популярность при строительстве жилья благодаря своим свойствам:

1. Низкая теплопроводность позволяет использовать в качестве теплоизолирующего вещества.
2. Морозостойкость может достигать 150 циклов, большей долговечностью обладает среди легких бетонов лишь керамзитобетон.
3. Высокая огнестойкость.

Из отрицательных для строительства качеств можно отметить гигроскопичность, это значит, что газобетон нуждаются в покрытии.

Гигроскопичность газобетона требует изоляции от влаги.

Подготовка газосиликатных блоков внутри помещения к оштукатуриванию

В газобетоне количество цемента до 60 процентов, в газосиликатных не более 14, извести в два раза больше, остальное песок. Процентное содержание имеет значение, поскольку, чем больше цемента, тем выше прочность, а основа должна быть крепче покрытия, иначе отслоится. То есть, отделку дома необходимо производить известково-цементным составом.

При отделке нужно помнить, основа должна быть прочнее покрытия.

Основной функцией оштукатуривания поверхностей из газосиликатных блоков является образование непроницаемой для пара преграды и ограничение впитывания влаги. Для улучшения сцепления покрытия с основанием, элементы конструкции покрываются грунтовкой глубокого проникновения, первый слой наносится щедро, лучше краскопультом, после высыхания нужно прокрасить еще раз.

После грунтовки, учитывая, что газосиликатный состав основа слабая, необходимо провести армирование для предупреждения появления трещин.

Черновой слой армирования делается из клея, на который укладывались блоки, опытные мастера используют для этого плиточный клей, как более дешевый состав.

Использование клея вместо обычного раствора связано с полимерными добавками в составе, обеспечивающими крепкое склеивание тонким слоем смеси.

После нанесения тонкого слоя клея, толщиной 2-7 миллиметров, в него утапливается сетка из стекловолокна, которая фиксирует блоки и служит надежным основанием для покрытия. Сетка накладывается на нанесенный клей внахлест и вдавливается шпателем с зубцами.

Приступать к нанесению раствора желательно через 5-7 дней, когда армированный слой наберет прочность.

Оштукатуривание газосиликатных блоков внутри здания: используемые технологии

Защита конструкций из газосиликата происходит в три этапа:

1.Оштукатуривание известково-цементным раствором.

2.Грунтование.

3.Шпаклевка.

На армированную поверхность наносится известково-цементный или известково-гипсовый раствор толщиной не более одного сантиметра.

Технология ручной штукатурки обычная, если стена большая и неровная, устанавливают маяки и равняют нанесенный слой широким правилом.

Раствор замешивают в ведре, небольшом баке или корыте, в насыпанную смесь наливают воду и размешивают до необходимой консистенции, готовить нужно немного, гипсовый схватывается через 20 минут, цементному нужно немного больше времени, поэтому количество должно быть достаточным для выработки за это время. Разравнивать можно сразу после накидывания, последним этапом является затирка.

После окончания длинной рейкой проверяется ровность поверхности, неровности в пределах 5-7 миллиметров будут незаметны.

Нужно ли оштукатуривание газоблока снаружи

Необходимость обеспечить защиту фасада из газобетона обусловлена его свойствами:

1. Гигроскопичность приведет к насыщению водой газоблоков, что при морозе вызовет разрушение конструкции.
2. Механическое воздействие вызовет сколы, вмятины, трещины.
3. Материал обладает пористой структурой с открытыми порами, через которые циркулирующий воздух уносит тепло.
4. Неотделанный газобетонный дом выглядит непрезентабельно.

Для газобетонных конструкций опасность представляет скопление внутри блоков влаги, которая при перепадах температур замерзает и разрушает блок изнутри. Поэтому защита внешних поверхностей обязательна, метод защиты оштукатуриванием широко используется в силу разных причин, одной из которых является низкая стоимость этой технологии.

Применяемые материалы для наружных работ

Для нанесения защитных средств снаружи необходимы вещества, обладающие следующими качествами:

• проницаемые для водяных паров;
• не намокающие;
• с хорошим сцеплением;
• стойкие к морозам.

Основные виды смесей для отделки газобетона снаружи:

• Акриловые для газобетона, укрепляют нагруженные конструкции, цоколь.
• Силикатные, включают жидкое стекло;
• Силиконовые, на основе кремний-органических полимеров, хорошо подходит для фасадов, но высокая цена;
• Гипсовая смесь;
• Известково-цементный состав.

Внутренняя штукатурка газоблока своими руками: особенность работ

В связи с высокой гигроскопичностью материала оштукатуривание внутри дома имеет свои особенности.

Оштукатуривание поверхностей должно обязательно предусматривать процесс армирования. Рекомендуется применять сетку из стекловолокна, не разрушающуюся в щелочной среде.

Поверхность следует прокрасить грунтовкой глубокого проникновения на два раза.

Нанести тонкий слой штукатурки толщиной около 5 миллиметров и утопить в нем сетку. После высыхания нанести основной слой с использованием маяков.

Какой лучше штукатуркой

Если необходима паропроницаемость для помещений кухни, ванной комнаты или сауны, применяют смеси из гипса с перлитовым песком. Подойдет также силикатная, однако надо учесть, что такие смеси несовместимы с акриловыми, силиконовыми, латексными материалами.

Для использования по газобетону можно использовать цементно-известковые смеси, для которых не требуется грунтовка стен.

Набор инструментов

Отделка газобетонных поверхностей требует следующих инструментов:

1. Шпатели.
2. Скребок, чтобы убрать грязь и мусор.
3. Щетки металлические.
4. Молоток, для сбивания неровностей, выступающего раствора.
5. Наждачная бумага.
6. Кисти, валики для грунтования.
7. Мастерок.
8. Бак для замешивания раствора.
9. Миксер для приготовления раствора.
10. Сокол, щиток, куда накладывают смесь.
11. Терка для затирки.
12. Полутерок.
13. Правило, для выравнивания углов.

Как штукатурить: ход работ

Готовые смеси прекрасно подходят для отделки, но имеют высокую стоимость, поэтому для работы своими руками предлагается технология подготовки стены, после которой можно без опасений использовать любой состав.

Для подготовки понадобится плиточный клей, стекловолоконная сетка, грунтовка глубокого проникновения. Необходимо заровнять все сколы и трещины составом для кладки газобетонных блоков, затем со стены щекой удалить пыль и мусор и прокрасить грунтовкой глубокого проникновения на два раза.

Разводится плиточный клей и наносится на поверхность толщиной 5 миллиметров, поверх вдавливается сетка зубчатым шпателем. Когда слой полностью высохнет, наносят штукатурку обычным способом, применять можно любой раствор.

Затраты по этой технологии будут меньше на порядок, чем при использовании готовых штукатурок.

Через сколько можно переходить к следующим этапам отделки стен

После окончания удаляются маяки, образовавшиеся вмятины впоследствии заделываются шпатлевкой.

Чтобы перейти к следующим видам отделки, необходимо дождаться полного высыхания стен при постоянной температуре. Сушка потребует около месяца в теплый сезон, чтобы перепады температур не привели к образованию трещин или отслоению. Ускорять процесс нежелательно, при необходимости применяется обогреватель.

Внутренняя и внешняя отделки дома важный этап строительных работ, от качественного проведения которых зависят долговечность, комфортность проживания и эстетичный внешний вид дома. Для проведения отделочных работ имеется много современных материалов и технологий, но традиционные методы, не теряют популярности и актуальны и в настоящее время. Эти способы позволяют достичь необходимых результатов при небольших затратах и трудоемкости.

Полезное видео

Штукатурка стен из газобетона требует специальных материалов и правильного процесса нанесения. В случае использования неподходящих материалов или, не соблюдая процесса нанесения штукатурки она, не прослужит долго и начнёт быстро разрушается и отслаиваться.

Коротко о газобетоне

Газобетон является строительным материалом, который используют для возведения стен здания. Предпочтительно производится блоками размером 400х200х600 мм (размеры могут изменяться в зависимости от производителя).

Производится газобетон из таких компонентов, как:

• Цемент.
• Кварцевый песок.
• Известь.
• Вода.

Смешивая вышеописанные компоненты с алюминиевой пудрой, выделяется водород, который в несколько раз увеличивает сырой раствор. При застывании бетона большое количество пузырьков водорода создают его пористую структуру.

Преимущества и недостатки газобетона

Преимущества :

• Хорошая тепловая и звуковая изоляция.
• Блоки имеют небольшой вес и легко обрабатывается.
• Экологичность материала.
• Высокая пожаростойкость.

Недостатки :

• Обязательно необходима наружная отделка.
• Хрупкость материала.
• Высокая цена.

Применение газобетона в строительстве позволяет значительно сократить временные и финансовые затраты, так как его кладка не требует специальных навыков, а теплоизоляционные свойства позволяют сэкономить на утеплителе.

Подготовка стен

Так как стены из газобетона имеют гладкую поверхность, штукатурка к ним плохо пристаёт. Независимо от того наружная или внутренняя штукатурка стен из газобетона перед отделкой нуждается в подготовке. Также стоит знать, что газобетон имеет высокую паропропускную способность этот факт необходимо учесть при штукатурке стен из этого материала.

Подготовка стен из газобетона для штукатурки производится следующим образом:

После того как стены будут подготовлены и армированы можно приступать к штукатурным работам. Стоит учитывать, что после армирования стен клеем необходимо выждать несколько дней, так как клей при высыхании имеет плохую водопоглащаемость и штукатурка может отставать.

Технология

Технология штукатурки стен из газобетона состоит из следующих этапов:

1. Подготовка стен.
2. Грунтование стен. Рекомендовано использовать грунтовку на основе акрилатсилоксана.
3. Армирование стен. Для армирования стен использую сетку из стекловолокна устойчивую к растягиванию и с высокой прочностью на разрыв.
4. Установка маячков . Устанавливаются маячки на расстоянии не более 120 см друг от друга. Использование маячков позволяет идеально ровно отштукатурить стены. Если стены ровные маячки можно не использовать.
5. Нанесение первого слоя штукатурки. Методическим ковшом или мастерком накидывается первый слой штукатурки, после чего разравнивается широким шпателем или деревянной рейкой не менее 1 метра.
6. Нанесение второго слоя штукатурки . Для второго слоя необходимо использовать финишную штукатурку она имеет песок мелкой фракции, что позволяет скрыть изъяны первого слоя. Наносится второй слой так же как и первый только более тщательно выравнивается.
7. Затирка швов. Через несколько дней после нанесения штукатурки можно производить затирку швов. Затирку швов производят деревянной тёркой, предварительно слегка смочив стену водой. Затирают швы, круговыми движениями слегка придавливая тёрку к стене.

После затирки швов стены готовы и можно наносить декоративную штукатурку или клеить обои. Отделочные работы оштукатуренных стен необходимо производить только после полного их высыхания.

Выбор облицовки для газобетона

Штукатурные смеси для стен из газобетона обязательно должны обладать следующими свойствами:

• Хорошей прочностью.
• Устойчивость к атмосферным влияниям.
• Хорошие гидроизоляционные свойства.
• Высокую паропроницаемость.
• Эластичность.
• Хорошую адгезию со стенами.

Это одни из основных критериев штукатурки для стен из газобетона для внутренней и наружной отделки.

Облицовку стен из газобетона можно производить следующими материалами:

Важно использовать штукатурку, предназначенную для стен из газобетона. Использование других видов штукатурок в дальнейшем может привести к их отслаиванию.

Условия работы с облицовочным материалом

Для качественной и долговечной штукатурки стен необходимо придерживаться таких условий:

1. Соблюдение последовательности штукатурки сначала наружная потом внутренняя.
2. Производить штукатурку стен можно проводятся после окончания всех мокрых работ стяжки,шпаклевания и т. д. Стены должны быть основательно высохшими после предыдущих работ.
3. Оштукатуривание стен можно производить при температуре +5 +30 градусов. Ни в коем случае нельзя проводить работы при минусовой температуре, так как штукатурка отвалится.

Также следует знать, что для зданий из пенобетона при наружной отделке нельзя использовать пенопласт, так как он не имеет паропропускные свойства, и скопившаяся влага между стеной и утеплителем будет способствовать его отслоению.

Внутренняя и наружная отделка

Процесс штукатурки наружных и внутренних стен состоит из следующих этапов.

Внутренняя штукатурка:

• Изначально стены здания необходимо тщательно подготовить. Очистить их от остатков раствора, красок битумных пятен, пыли и грязи. В случае необходимости стены можно помыть водой с мыльным раствором. Также необходимо заделать все швы и стыки блоков специальнойшпаклёвкой.
• После того как шпаклёвка высохнет можно производить грунтование стен. Грунтовка должна быть сочетаемая с применяемой штукатуркой. Грунтовка наносится равномерно валиком или кисточкой, в два слоя не пропуская ни одного участка стены. Примерно по истечении трёх часов грунтовка высохнет и можно начинать процесс штукатурки стен.
• Изначально необходимо нанести стартовый слой раствора , сделанный по указаниям производителя, которые указаны на упаковке. Раствор равномерно наносится на поверхность стены металлической тёркой или шпателем.
• После того как первый слой подсохнет можно наносить финишный тем же способом. Через сутки подсохшую штукатурку затирают деревянной тёркой, предварительно смачивая стену водой.
• На завершающем этапе оштукатуренную стену можно окрашивать эмульсионной краской с паропроницаемыми свойствами.

Наружная штукатурка:

• Отделка наружных стен должна производиться строго материалами, имеющими паропропускные свойства. Так же, как и для внутренней штукатурки, необходимо очистить стены и удалить все трещины, сколы и т. д. сделать это можно при помощи плиточного клея. Температура окружающей среды в момент проведения штукатурных работ должна быть от +10 до +25 градусов.
• После подготовки стен необходимо укрепить армирующую сетку из стекловолокна. Укрепить сетку можно клеем или саморезами по дереву. Сетка предотвращает стекание раствора и хорошо удерживает его на стене, также позволяет избежать трещин приеё усадке штукатурки.
• Следующим этапом идёт нанесение штукатурки. Наносится штукатурка тем же способом что и при внутренней отделке. Следует знать, что необходимо, чтоб паропропускная способность штукатурки была выше, чем у газобетона. При необходимости можно установить маячки для выравнивания стен.

  Также следует знать, что толщина наружного слоя штукатурки должна быть меньшей в два раза, чем внутренний.

  Выравнивание штукатурки производится деревянной рейкой.

• Когда штукатурка подсохнет необходимо произвести затирку швов и изъянов. Через 48 часов штукатура высохнет и можно производить завершающий этап отделочных работ.

Следовательно, можно подвести итог, что отделка здания из газобетона является недешёвым удовольствием, но экономия на материалах приведёт к, куда пагубным последствиям и большим финансовым затратам.

Оштукатуривание стен из газобетона цементно-песчаным раствором

В целях экономии стены из газобетона можно оштукатурить цементно-песчаным раствором делается это следующим образом:

• Изначально нужно подготовить стены: для этого необходимо удалить с них пыль, грязь и остатки клея, после чего прогрунтовать.
• Следующим этапом будет армирование стен при помощи стекловолокнистой сетки и обычного самого дешёвого плиточного клея . Шпателем или металлической тёркой клей наносится на прогрунтованную поверхность стены, после чего прикладывается сетка. После чего приложенную сетку необходимо пригладить по горизонтали зубчатым шпателем. Когда клей высохнет получиться поверхность с канавками, которые будут способствовать хорошему зацеплению цементно-песчаной штукатурки.

  Таким образом, помимо армирования стены заглаживаются швы блоков и удаляются мелкие неровности стены, а канавки клея будут препятствовать сползанию штукатурки при её нанесении. А сетка из стекловолокна позволит предотвратить появление трещин при усадке штукатурки.

• После того как клей окончательно засохнет можно начинать штукатурить стену. Для этого необходимо замешать цементно-песчаный раствор соотношением 1:3 и ковшом набрасывать его на стену. После чего длиной рейкой лёгкими движениями влево вправо распределить равномерно раствор по стене эту процедуру необходимо повторять пока стена не станет ровной.
• Когда стены будут полностью оштукатурены и высохнут, можно начинать затирку швов, после чего стены будут готовы для дальнейшей отделки оклейке обоев или нанесения декоративной штукатурки.

Штукатурка голых стен из газобетона цементно-песчаным раствором недопустима, так как она не имеет достаточно хорошую адгезию и будет сползать, а при высыхании появятся трещины.