Популярность на современном рынке пластиковых труб сложно оспорить. Они встречаются в каждой второй квартире или доме. Владельцев жилья с трубами из пластика можно понять. Этот материал прочный, надежный, но в то же время очень мобильный, имеет низкий вес, стоимость и легко обрабатывается.

Особую популярность из четы пластиковых трубопроводов имеют . Они дополнительно обрабатываются для еще большей эффективности.

Однако есть и некоторые нюансы, что касаются взаимодействия с полипропиленовыми трубами. В частности, для пластиковых изделий такого типа необходимо купить несколько дополнительных инструментов, что осуществляют торцевание. Без торцевания определенные классы полипропиленовых труб нельзя спаивать друг с другом.

Что же это такое и зачем оно требуется? Сейчас узнаем подробнее.

Cодержание статьи

Особенности материала

Полипропилен, равно как и любой другой строительный пластик – это специальный полимер с определенным набором свойств.

Перечислять их можно долго, выделим только самые основные:

• прочность;
• легкость;
• простота в обслуживании;
• возможность манипулировать отрезками по своему усмотрению;
• отсутствие реакции на коррозию;
• низкая цена;

Именно благодаря этим пунктам они и завоевали такую бешеную популярность на рынке.

Но есть у пластиковых изделий и недостатки. Перед тем как купить их, надо ознакомиться и со списком слабых сторон конкретного материала. В частности, едва ли не самая большая проблема пластика – его уязвимая реакция на перепады температур.

Пластик не любит слишком высокие температуры. Если залить в такую трубу воду с температурой выше 100 градусов, то есть кипяток, то пластик, как говорят в народе – поплывет. Станет мягким, податливым. В таком состоянии его легко деформировать, а тут и до пробоя недалеко.

Собственно ничего неординарного в этом поведении нет. Практически любой пластик ведет себя так же. Но ведь он плывет не только в случае крайне высоких температур.

Даже просто горячая вода воздействует на полипропилен определенным образом. Речь идет про коэффициент расширения трубы. У пластика этот показатель довольно высокий, у стали же и других металлов – крайне низкий.

С низкими температурами тоже не все в порядке. Если от горячей воды полипропилен размякает, то при экстремально низких температурах, особенно при замерзании внутри воды, он лопается. Причем лопается неожиданно. В общем, как вы сами понимаете, при контакте с низкими температурами дело тоже принимает неприятный оборот.

Именно для таких целей и придумали армирование пластиковых изделий.

Армированный полипропилен

Выражаясь строительным языком армирование – это процесс внедрения внутрь несущей конструкции укрепляющего и поддерживающего каркаса, что препятствует разрушению рабочего материала, а также улучшает его противостояние нагрузкам на изгиб и на сжатие.

Но не стоит сразу же пугаться. Никто в полипропиленовые трубы стальные каркасы не пихает. В нашем случае нагрузки довольно низкие, да и цель у производителей остается все той же – создать легкий и прочный материал с низкой ценой. Поэтому в качестве слоя армирования используют два материала:

• стекловолокно;
• алюминиевую фольгу.

Стекловолокно прочнее, но намного дороже. Оно обозначается внутри полипропиленовой трубы полоской определенно цвета. Красный цвет – прочное стекловолокно.

Зеленый или синий – более слабые образцы со средними показателями. Хотя тут все конечно зависит от производителя. Поэтому прежде чем купить трубу того или иного образца, следует обратиться к консультанту.

Армирование из алюминиевой фольги распространено в наших краях намного серьезнее. Фактически, в некоторых магазинах купить полипропилен укрепленный стекловолокном будет довольно проблематично, в то время как изделия с армированием из фольги встречаются везде.

Для формировки слоя армирования используют станок. Станок наматывает фольгу на заготовку из трубы, затем засовывает во вторую заготовку.

На выходе получается все та же полипропиленовая труба, но с куда более адекватной реакцией на перепады температур.

Зачем нужна зачистка?

У армирования есть свои плюсы, но есть и минусы. Минусы касаются усложнения работ с полипропиленом.

Дело в том, что зачистка для полипропиленовых труб, если речь идет об армированных образцах – просто необходима.

Без нее заняться склеиванием труб друг с другом или с фитингами невозможно. Вернее, попробовать можете в любой момент, вот только результат вас не порадует. Слой фольги будет постоянно мешать. Он либо вообще не допустит нормального скрепления, либо схватится очень слабо.

Зачистка как раз и нужна для того, чтобы край круглых или профильных труб можно было сначала освободить от слоя армирования, а затем безопасно и быстро скрепить так, как вам будет угодно.

Отметим, что в зачистке нуждаются только трубы с армированием из фольги. Стекловолоконные образцы с подобными ограничениями не сталкиваются. Собственно, потому они и стоят дороже.

Инструменты для зачистки

Голыми руками трубу не зачистишь: инструмент для зачистки нужно предварительно выбрать и купить.

К тому же инструмент для полипропиленовых труб различается в зависимости от того, какие задачи перед ним ставят.

Так, в наше время в работе мастера используют:

• шейвер;
• торцеватель.

Шейвер – инструмент, что сильно напоминает муфту с отверстиями и накладными ручками. Его задача заключается во внешней очистке трубы от пластикового слоя, а затем удалении и армирования.

После обработки шейвер оставляет чистый полипропилен без армирования, заусениц и прочих непотребностей.

Внутри шейвер оборудован ножами из инструментальной стали. Снаружи его корпус выполнен из легких металлов. Работает он так же, как и точилка для карандаша. Только срез ножей более плавный, и рассчитан на твердую структуру полипропилена. Работать с ним тоже надо так же, как и с точилкой.

Насадили, сделали несколько поворотов (как правило не больше 5) и готово. Продают шейвер по цене до 10 долларов за единицу.

Торцеватель – инструмент схожего образца. Если шейвер предназначен для внешней зачистки армирования, то торцеватель применяется при внутренней зачистке.

Он уже напоминает модифицированный . Только в отличие от метчика не нарезает резьбу, а срезает стружку полипропилена вместе с армированием.

Торцевателем имеет смысл пользоваться, когда трубы предполагается паять через станок с нагревом по внутренней стороне трубы. Стоимость ручного торцевателя равна 5-8 долларам. Есть и более дорогие модели.

Встречаются также механизированные насадки. Они монтируются на дрель или станок. Рассматриваемые детали демонстрируют удивительную эффективность.

Станок зачищает единую трубу буквально за секунду, при этом качество зачистки просто идеальное. Но не у каждого есть доступ к такому оборудованию. При ремонте или стройке в бытовых условиях станок вполне заменят ручные шейвер и торцеватель.

Обзор и взаимодействие с полипропиленовыми трубами (видео)

Зачистка и спаивание

Рабочий процесс элементарен и легко проделывается вручную. Все что нужно сделать – зачистить трубу, а затем скрепить ее с другим отрезком или путем нагрева.

Этапы работы:

1. Готовим инструмент и материал.
2. Зачищаем ее шейвером или торцевателем.
3. При необходимости убираем излишки или заусеницы.
4. Спаиваем отрезки.

Желательно не перебарщивать с зачисткой. От трех до пяти поворотов хорошим инструментом вполне достаточно. Если зачистите больше, то слой полипропилена в месте сцепки труб станет слишком тонким, а это уже чревато ослаблением всей конструкции.

Добавить в закладки

Армировка полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы – это изделия, которые имеют множество достоинств, порождающиеся особенностями изготовления. Среди них:

1. Полипропиленовые трубопроводы отлично подходят для холодной и горячей воды, но для горячей есть ограничения – до 95 градусов, кратковременно это значение может быть превышено. Но на эту особенность редко обращают внимание, так как подача для многоквартирных домов горячей воды именно этой цифрой и ограничена. Поэтому, когда обсуждают недостатки полипропилена, упоминая именно эту особенность (выдерживать температуру только до определенного значения), можно смело их приобретать – кипяток под 100 градусов по трубам все равно течь не будет.
2. Коэффициент теплового расширения довольно большой. Полипропилен позволяет компенсировать расширение при высоких температурах, благодаря своей гибкости, хотя есть ситуации, когда смещения труб крайне нежелательны, особенно при их прокладке под слоем штукатурки либо стяжки.

Чтобы нейтрализовать эти особенности и производится армировка полипропиленового водопровода. Для армированного водопровода расширения и высокие температуры не страшны, она не расширяется, не деформируется при резком нагреве до высоких температур.

Внимание: нельзя во всех случаях полагаться только на армировку. При температуре потока, имеющей величину больше 100 градусов (при постоянном нагреве), есть вероятность того, что в местах соединения с фитингами материал начнет размягчаться, сам водопровод просто не выдержит давление!

Армировка для полипропилена сегодня применяется различная:

1. Стекловолоконная сетка. Этот вариант считается одним из самых лучших, трубопровод получается пятислойным: два слоя полипропилена и три слоя армировки. При этом средний слой представляет собой своеобразную смесь из стекловолокна и полимера.
2. Алюминиевая фольга – это наиболее часто применяемый способ армировки, который представляет собой использование прослойки из алюминия с толщиной от 1 до 5 мм. Такой слой может находиться снаружи, внутри либо посередине между слоями пластика. Соединяется фольга при помощи клея, такая труба может быть цельной либо перфорированной.

Зачистка армированной части в данном случае необходима для того, чтобы снять слой армировки с того места, где будет происходить сваривание отдельных участков водопровода.

Зачем нужна зачистка армированной части?

Полипропиленовый слой может зачищаться несколькими способами:

Схема зачистки армированных труб перед оплавлением для соединения.

1. Внешняя зачистка. Такой способ применяется, когда слой фольги на трубе внешний. Армирующую фольгу необходимо убирать, так как при сварке слои пластика и алюминия соединяются крайне плохо, то есть если не убрать металлический слой, крепление отдельных труб будет очень некачественным. Поэтому при помощи специального инструмента полностью снимается внешний слой трубы с фольгой на глубину, необходимую для надевания фитинга и сварки отдельных участков.
2. Если слой армировки находится внутри трубы, то применяется метод, при котором снимается фольга внутри полости. Здесь удалять фольгу, если труба расплавляется при сварке только снаружи? Дело в том, что алюминий не должен контактировать с водой в местах крепления, в противном случае внутри водопровода начинаются электрохимические процессы, а это приведет к разрушению всей армировки, то есть к расслоению трубы, снижению прочности соединения, протечкам и прочему.

Для стекловолокна, армирующего полипропилен, зачистка не требуется, так как сетка в данном случае расположена внутри трубы, то есть при расплавлении она никак не контактирует с фитингами, воды также не боится. Поэтому часто предпочитают полипропиленовые трубы со слоем стекловолокна, несмотря на его более высокую стоимость. Крепление в таком случае производится более надежное, дополнительные работы перед этим не нужны. Такие трубы свариваются без зачистки.

Инструменты для зачистки труб

Для зачистки применяется самый различный инструмент, это торцеватель, ручные зачистки, специальные насадки для дрели, которая работает в автоматическом режиме. Ручные инструменты имеют съемные либо несъемные рукоятки, позволяющие работать с ними с большим комфортном, а специальные насадки применяются с обычными дрелями без ударного режима, вставляются они вместо бура.

При работе с дрелью необходимо быть более внимательным, так как полипропилен – материал очень мягкий, процесс зачистки должен происходить без его порчи.

Для выполнения зачистки и соединения труб надо приготовить такие инструменты:

• простой карандаш для отметки уровня;
• рулетку;
• паяльник для полипропиленовых трубопроводов;
• ножницы для резки;
• выбранный зачистной инструмент.

Зачистка наружного и внутреннего слоя: устраняем все лишнее

Для того чтобы зачистить наружный слой армировки, можно использовать простую муфту с ножами внутри. Муфта надевается на торец изделия, проворачивается, срез после этого получается гладкий и очень ровный, сама операция занимает всего несколько секунд.

Торцеватель позволяет удалить средний слой, лезвия у него располагаются с внутреннего торца инструмента. Процесс заключается в следующем: торцеватель надевается на конец трубы, выполняется несколько оборотов, после чего можно начинать пайку.

Насадки для обычной дрели дают возможность удалить внутренний и внешний слой армировки трубы. Насадки надеваются вместо биты на дрель, тщательно контролируя обороты снимается слой фольги, после чего можно начинать сваривание труб. Выбирать насадку следует в соответствии с типов армировки для трубы.

Зачистка армированного изделия из полипропилена необходима для того, чтобы снять тонкий слой самого полипропилена и армировки для подготовки трубопроводов к сварке. При этом материал снимается на глубину, которая требуется для надевания фитинга. Выполнять зачистку можно при помощи специального инструмента, сама работа не занимает много времени, можно использовать не только ручные, но и автоматические инструменты, облегчающие подготовку трубопровода.

6700 0 0

Зачистка для труб двух видов: технология и инструмент

Каким разновидностям труб требуется зачистка? Для чего она нужна? Какой инструмент при этом используется? Наконец, как правильно зачистить трубы в каждом конкретном случае? В статье я постараюсь ответить на эти вопросы.

Виды труб

В зачистке тем или иным способом нуждаются:

• Трубы из черной стали . Они зачищаются от ржавчины и прочих загрязнений под покраску и перед ручной нарезкой резьб;

Во втором случае с концов трубы не просто удаляется ржавчина. На них формируется заход для плашки или клуппа — снимается наружная фаска под углом около 15 градусов к продольной оси.

• Полипропиленовые трубы с армированием алюминиевой фольгой.

Зачем это нужно

Сталь

Зачистка перед покраской призвана обеспечить максимальную адгезию краски к основанию. Покраска поверх ржавчины (особенно пластовой) гарантирует отслоение декоративно — антикоррозионного покрытия в кратчайшие сроки. Альтернативой зачистке является использование преобразователей ржавчины — фосфатирующих составов, превращающих окислы железа в прочную и химически стойкую пленку, непосредственно на которую можно наносить ЛКМ.

Согласитесь, что красить профтрубу в таком состоянии без зачистки — не лучшая идея.

Заход при нарезке резьбы позволяет плашке или клуппу нарезать первые нитки с минимальным усилием прижима. Чем больше угол фаски, тем сильнее приходится прижимать плашку к торцу трубы. Если фаска отсутствует, инструмент даже при максимальном усилии прижима не зайдет на трубу или будет раз за разом срывать первую нитку резьбы.

Полипропилен

Зачем нужна зачистка для армированных полипропиленовых труб?

Начну издалека.

У полипропилена есть две проблемы, связанных с его работой в системах горячего водоснабжения и отопления.

1. При нагреве прочность трубы на разрыв падает. Если при +20 трубы PN 20 способна выдержать гидравлическое давление в 20 кгс/см2, то при нагреве до максимальных для нее 95С допустимое давление уменьшается до 7 — 9 атмосфер. Ничего удивительного: полипропилен — типичный термопласт со всеми вытекающими из этого последствиями;
2. Полимер имеет очень высокий (даже по сравнению с прочими пластиками) коэффициент линейного расширения при нагреве. Если поднять температуру трубы на 50 градусов, каждый ее метр удлинится на 6,5 миллиметров.

Обе проблемы успешно решаются армированием .

Оно может быть выполнено двумя способами:

1. Подмешиванием в расплав полимера фибры — рубленного стекло- или базальтового волокна. Средний армированный слой трубы сплавляется со слоями чистого полимера без армирования в единое целое еще в процессе экструзии;
2. Вклеиванием между двумя слоями полипропилена слоя алюминиевой фольги толщиной примерно в 0,5 мм. Качество армированной алюминием трубы сильно зависит от технологии ее изготовления и использованного при этом .

Типичное рабочее давление армированных труб — 25 атмосфер (на что указывает обозначение «PN 25» в маркировке). При нагреве оно снижается до 10 — 12 кгс/см2. Удлинение при нагреве тоже заметно уменьшается:

Стальная труба в аналогичных условиях удлиняется на 0,5 — 0,55 мм.

По понятным причинам на ГВС и отоплении наиболее востребованы трубы, армированные фольгой. Однако счастливого покупателя поджидает один неприятный сюрприз: алюминий образует гальванические пары с медью и сталью, которые зачастую присутствуют в контурах отопления и ГВС.

Небольшая толщина фольги заставляет ее разрушаться вследствие электрохимической коррозии при контакте с водой буквально за 2 — 3 сезона. В результате ее разрушения труба на конце, внутри раструбного фитинга, начинает расслаиваться с сопутствующим этому процессу катастрофическим падением прочности . Сравнительно слабый гидроудар или заметный нагрев досрочно завершают карьеру такого трубопровода.

Очевидное решение этой проблемы — удалить алюминиевый армирующий слой из зоны сварки . Зачистка полипропиленовых труб — это подготовка торца трубы к спаиванию с фитингом, сводящаяся к вырезанию фольги с поверхности трубы (при наружном армировании) или между двух слоев полипропилена (при внутреннем).

Инструменты

Сталь

Стальные трубы готовятся под покраску с помощью:

• Ручной металлической щетки;

• Аналогичных по функциональности насадок для дрели или болгарки.

Зачистка профильной трубы может быть отчасти автоматизирована. Простейший станок для зачистки труб от ржавчины представляет собой патрон с зажатой в него щеткой, посаженный на вал электромотора, и подвижный упорный валик с механизмом фиксации, позволяющий обрабатывать трубы произвольного сечения. Труба медленно протягивается через станок вручную с поворотом на 90 или 180 градусов между последовательными проходами щетки.

На фото — простейший станок для зачистки ржавчины с профтрубы.

Чем можно подготовить конец трубы к нарезке резьбы?

• Напильником по металлу;

• Болгаркой с режущим кругом по стали;

Обтачивать трубу придется плоскостью круга. Избегайте прикладывать большие усилия: осколки разорванного круга часто становятся причиной серьезных травм.

• Наконец, в отсутствие более подходящего инструмента трубу диаметром 15 — 25 мм можно просто слегка смять по кругу газовым ключом или ударами тяжелого молотка.

Полипропилен

Зачистной инструмент для полипропиленовых труб чаще всего так и называется — зачистка. В магазинах с более квалифицированным товароведом можно встретить более точные названия:

• Шейвер — это зачистка для наружного армирования;
• Торцеватель позволяет вырезать слой фольги, вклеенный в середину стенки, между слоями полимера примерно одинаковой толщины.

И этот инструмент может быть ручным (с насечкой на наружной поверхности или удобными рукоятками), выполненным под установку в патрон дрели или перфоратора. Нередко он комплектуется парой ножей, позволяющей снять с торца трубы наружную фаску.

Насадка — шейвер под патрон перфоратора.

Цена инструмента определяется типоразмером, функциями и производителем. Вот, к примеру, стоимость линейки торцевателей от Valtec, предназначенных для установки в патрон перфоратора.

Технология

Я искренне надеюсь, что инструкция по зачистке труб от ржавчины и снятию фаски не требуется уважаемому читателю: это простая механическая работа, лишенная каких-либо тонкостей.

Зачистка для полипропиленовых труб своими руками ненамного сложнее:

1. Осмотрев срез трубы, подберите подходящий инструмент (шейвер или торцеватель);
2. Вставьте трубу в его муфту;
3. Сделайте несколько полных оборотов.

Ножи торцевателя удаляют армирование на глубину всего около 2 мм. Зачистка трубы занимает от 5 до 15 секунд.

Заключение

Будем считать наше знакомство с нехитрыми технологиями зачистки состоявшимся. Дополнительные материалы, как всегда, можно изучить при просмотре видео в этой статье. Жду ваших дополнений и комментариев. Успехов, камрады!

22 июля 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

Обработка армированных, полипропиленовых, пластиковых и профильных труб перед сваркой является обязательной процедурой. Она позволяет достичь качественного и надежного соединение, которое совершенно не поддастся физическим и механическим воздействиям. Сварная зона не будет растрескиваться и отсоединяться при растяжке.

За счет очистки и снятия оксидного слоя с трубы, удается создать максимально подходящую поверхность, которая будет хорошо схватываться при электромуфтовой сварке в бытовых и производственных условиях.

Все зачистные элементы делятся на две категории - ручные и электрические. К ручным инструментам относят:

• дюралюминиевые зачистки цилиндрового типа, с ножами из инструментальной стали;
• пластиковые скребки с заточенным лезвием;
• конструктивные, шайбовые и трапециевидные фаскосниматели;
• скребки для снятия оксидного слоя с пластиковых труб(в виде цельных конструкций);
• инструменты для очистки трубы от заусенцев(конусного и захватного типа) и другие.

К электрическим:

• насадные скребки на дрель;
• зачистки под перфоратор;
• фаскосниматели под дрель;
• а также, шейверы, различные приспособления и станки.

Каждый инструмент имеет свои особенности применения, которые базируются на таких критериях как, - размер и тип трубы, материал изготовления изделия, функционал приспособления, модель и производитель.

В числе лучших брендов находятся компании Reed , Virax , Ritmo , ADR Tech , Rothenberger , Ridgid и Rems . Зачистка для пластиковых труб всех этих компаний реализуется в интернет-магазинеПрофТехСнаб .

Почему Вам лучше купить инструменты зачистки именно у нас?

Не в каждом магазине собирается такая обширная коллекция зачистного инвентаря для труб разного типа. В этом каталоге представлены инструменты, выполняющие зачистку и обработку поверхностей труб перед их непосредственной сваркой.

Если это армированная труба и нужно убрать с нее пластиковый и частично алюминиевый слой, то отлично подойдут шейверы от Ritmo , представленные на сайте.

Если же требуется подготовка трубы с устранением заусенцев и оксидного слоя, то подойдут изделия от Reed , Rems , ADR Tech и др.

Вся продукция соответствует высоким стандартам качества и имеет необходимые сертификационные документы от производителя.

Компания предлагает только надежные инструменты для разных диаметров труб и видов сварки. Все они обладают следующими качествами:

• не тяжелые, имеют малый вес;
• просты и удобны в эксплуатации;
• острые концы защищены от затупления;
• лезвия и другие металлические элементы не поддаются коррозийному эффекту;
• корпусы выполняются из пластиковых, стальных и прорезиненных материалов высокого качества;
• оснащены удобными съемными рукоятками;
• имеют достаточно низкую стоимость;
• их сервисное обслуживание возможно в ПрофТехСнаб .

Зачистка для пластиковых труб - это важное мероприятие, которое нельзя пропускать при сварке. Иначе соединения будут не надежными и могут деформироваться при первых же нагрузках теплоносителя(если это трубопровод для водоснабжения и отопления дома), механических воздействиях(если планируется проведение оптоволокна , электрических проводов и коммуникационных кабелей) и химических влияниях(когда по трубопроводу пускают опасные вещества газообразного, сыпучего и жидкого типа).